廠房車間、倉庫地面為什么起砂起塵？是車間地板的質(zhì)量不好，還是外力作用引起的因素？廠房車間和倉庫地面常常是叉車等車輛作業(yè)碾壓以及工作人員頻繁作業(yè)場合，隨著時間的推移，車間、倉庫地板地面灰出現(xiàn)起砂，起塵、破損、空洞、起灰起砂的問題。這些地板問題會帶來諸多麻煩，小編為大家介紹出現(xiàn)這些問題的壞處和原因。

        廠房車間、倉庫地面起砂起塵的害處

        1、影響人的健康。有哮喘和過敏體質(zhì)的人吸入粉塵會引起致病，對體質(zhì)健康的人來講，灰塵中的大量細(xì)菌和病毒也是造成疾病的根源。

        2、地面起灰起砂會影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是電子廠房、精密儀表廠房、精密機(jī)械廠房、無塵室、實(shí)驗(yàn)室、儀器室等，對于其他行業(yè)，起灰起砂也會有不同程度的影響。

        3、地面需要大力的維護(hù)和清潔，頻繁清掃，浪費(fèi)人力物力，灰塵附著在設(shè)備上，設(shè)備需要經(jīng)常清洗。

        廠房車間、倉庫地面為什么起砂起塵

        廠房、車間、倉庫地面起塵起粉的主要因素和這些是息息相關(guān)的

        （1）原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號低或存放日期過久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細(xì)，孔隙率大，拌和時需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，會影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級配不當(dāng)，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。  

        （2）水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強(qiáng)度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時間，造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表 面強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。  

        （3）面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動性過大時，在修補(bǔ)面層時干水泥面撒的過早，這樣會加大水泥的用量；撒的過遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。  

        （4） 表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實(shí)，表面光滑。收面時間過早，會使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強(qiáng)度。收面過遲，水泥砂漿 

        （5）養(yǎng)護(hù)時間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。或養(yǎng)護(hù)時間少于7天。另外澆水過早會沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過快，水泥的水化作用就會受到影響，嚴(yán)重時甚至停止硬化，會使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。  

        （6）施工操作不當(dāng)?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達(dá)到足夠強(qiáng)度時，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動，這都會使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。  

        （7）早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。  已經(jīng)硬化，不但操作困難，也很難消除面層的毛細(xì)孔，而且會破壞已經(jīng)硬化的表面砂漿結(jié)構(gòu)。 

        了解了這些廠房車間、倉庫地面為什么起砂起塵的因素和壞處，如果工業(yè)地板地面出現(xiàn)這些問題是，應(yīng)當(dāng)給予及時處理，預(yù)防地面損壞的蔓延，以及帶來的壞處的加劇，給地面創(chuàng)建良好環(huán)境。

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